射频同轴连接器发展概况

　　射频同轴连接器(以下简称RF连接器)通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。

　　同其它电子元件相比，RF连接器的发展史较短。1930年出现的UHF连接器是最早的RF连接器。到了二次世界大战期间，由于战争急需，随着雷达、电台和微波通信的发展，产生了N、C、BNC、TNC、等中型系列，1958年后出现了SMA、SMB、SMC等小型化产品，1964年制定了美国军用标准MIL-C-39012《射频同轴连接器总规范》，从此，RF连接器开始向标准化、系列化、通用化方向发展。

　　在六十多年的时间里，经过各国专家的共同努力，使RF连接器形成了独立完整的专业体系，成为连接器家族中的重要组成部分。是同轴传输系统不可缺少的关键元件。美、英、法等国家的RF连接器研制技术处于领先地位，其设计、生产、测试、使用技术已成龙配套，趋于完善，不仅形成了完整的标准体系，而且原材料、辅助材料、测试系统、装配工具等也已标准化，并进行专业化规模生产。

　　射频同轴连接器专业特点

　　1.品种规格多：国际通用系列20多个，品种规格更多。

　　2.靠机械结构保证电气特性，属机电一体化产品，与其它低频类连接器有本质的区别。

　　3.零件加工主要是车削机加工，装配手工作业多，难以进行自动化装配。

　　4.产品更新换代慢。

　　5.是电连接器的重要组成部分，属于有一定技术含量的劳动密集型产品。

　　6.产品可靠性，失效模式与失效机理复杂。

　　射频同轴连接器行业现状

　　我国从60年代开始由整机厂研制生产RF连接器。70年代开始由专业厂家进行生产，80年代前按照自力更生方针，以仿制苏联产品为主，80年代起采用国际标准研制生产国际通用系列产品，主要以国营和集体企业为主，陆续出现一些民营、合资和外资企业。到目前国内RF连接器生产厂家已有几百家，但规模都不大，骨干厂家的生产手段、通用连接器的生产水平已与国外不相上下。

　　射频同轴连接器面临问题

　　1.实力单薄、规模太小。

　　2.参与市场竞争观念陈旧，民品市场已出现低于成本价销售的情况，也出现其它不正当竞争的事情。

　　3.全球化意识差，无法适应新经济时代的需要。

　　4.数码化、电子商务管理落后。

　　5.各大专院校没有RF连接器专业，造成专业人才缺乏。

　　6.外资的不断涌入以及本地化生产。

　　7.精密连接器、表贴连接器技术落后。

　　8.无源交调问题未引起足够重视。

　　射频同轴连接器发展趋势

　　1.小型化

　　随着整机系统的小型化，RF连接器的体积越来越小，如SSMB、MMCX等系列，体积非常小。

　　2.高频率

　　美国HP早在几年前就已推出频率已到110GHz的RF连接器。国内通用产品使用频率不超过40GHz。软电缆使用频率不超过10GHz，半刚电缆不超过20GHz。

　　3.多功能

　　除起桥梁作用外，兼有处理信号的功能，如滤波、调相位、混频、衰减、检波、限幅等。

　　4.低驻波、低损耗

　　满足武器系统和精密测量的需要。

　　5.大容量、大功率

　　主要适应信息高速公路的发展需要。

　　射频同轴连接器常用专业术语

　　1、连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。

　　2、射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。

　　3、视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。

　　4、射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。

　　5、高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。

　　6、同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。

　　7、三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。

　　8、等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。

　　9、通用连接器(2级)：采用最宽的容许尺寸偏差(公差)制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。

　　注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。

　　10、高性能连接器(1级)：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。

　　11、标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。

　　注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。

　　12、密封

　　12.1 密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。

　　12.2 隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。

　　12.3 面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。

　　注：密封件通常作为独立产品提供。

　　12.4 插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。

　　12.5 气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分：试验-试验Q：密封》中试验Qk规定要求的密封。