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电泳整流器

[ 浏览次数:约1243次 ] 发布日期:2017-07-06

电泳整流器,全称电泳涂装整流器或电泳涂漆整流器是为电泳过程提供直流电流的一款电源设备。

在阴阳两极施加电压的设备就是电泳整流器,容量一般要跟工件表面积来算,此外电泳涂装方式还分间隙式和连续式,输出的纹波系统因越小越好,稳压精度最好也在1%以下为好。控制系统属于关键中的关键,对于老的模拟控制由于存在温度、时间漂移等诸多不利因素已逐渐被淘汰,而取代其地位已是全数字控制系统与双备用控制系统相结合的全新控制系统,目前国内保定的整流器技术水平比较不错,像有的厂家可以做到控制板双备用,而有的厂家则可以做到整个控制系统双备用如保定宏宇伟业整流器,都为涂装生产做到高可靠高性能的安全保证。

电泳整流器.jpg

目录
什么是电泳
电泳涂装设备中整流器的选择
电泳表面处理工艺的特点
        什么是电泳?

要了解电泳整流器首先要了解什么是电泳

电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,

并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。


电泳涂装设备中整流器的选择

依据电泳涂装的工作原理,整流器即直流电源,是电泳涂装设备中关键的配套设备,没有直流电源就谈不上电泳。适当选择直流电源的容量,可明显提高电泳涂装设备的性价比。如果电源容量选择过大,会提高设备的制造成本,提高设备的装机功率,造成浪费。反之,则使整条生产线得不到充分利用,生产效率无法提高。如有大件需上线涂装,电泳电流过大,造成直流电源过流保护,不能正常生产。所以在设计电泳涂装设备工作中,直流电源的选择显得格外重要。

1、国内某进口汽车车身阴极电泳涂装线,连续生产,二段电压

计算依据:产量:35.2台/小时,工件面积41㎡/台。

计算方法1、

主电流I=  A:

涂装面积c㎡

D:25微米厚(0.001英寸)的漆膜密度3.556毫克/c㎡

T:工件漆膜厚度15~20mm

Y:库仑效率25毫克/库仑

I=456.2安培。

其中10000为1㎡=(100cm)2=10000c㎡

峰值电流I峰=1.5I=1.5×56.2=685安培。

计算方法2

连续通电入槽I= 安培

F:按涂装面积计算的生产率㎡/小时

F=41㎡/台; 35.2台/小时=1443.2㎡/小时

δ:漆膜平均厚度20mm

γy:干漆膜比重克/c㎡,一般r=1.3~1.5取1.4。

Q:涂料库仑效率 克/库仑 极电泳q=20~30取q=25

I= 449安培

峰值电流 I峰=1.5I=1.5×449=673.5安培

阴极电泳最高工作电压一般在300伏左右,整流电源选400伏700安两台。

2、国内某汽车厂阴极电泳线,混流生产(生产卡车车身、轿车车身、皮卡车身)三段电压。 计算依据:生产率39台/小时,工件面积65㎡/台。

计算方法1

按PPG推荐,

整流器安培数I=(2.6安培小时/100平方英尺) ×工件面积/分×60分/小时 100平方英尺=9.29㎡

I=2.6安培小时/9.29㎡×39台/小时×65㎡/60分×60分/小时=709.547安培

计算方法2

满负荷时,电泳槽内工件上的电流密度为13~20安培分钟/㎡,1分钟内电泳槽内工件面积数: 39台/小时×65㎡/台×60分=42.25㎡ 电流安培数

综合以上计算,三段电压 整流器 400伏1000安1台(第一段) 400伏800安2台(第二、三段)

3、国内某步进式轿车阴极电泳涂装线,年产量1万台,工件面积80㎡/台,按经验推荐值,阴极电泳电流强度一般为10安/㎡,工作电压300伏左右,故选整流器规格为400伏1000安培一台

电泳的化学过程

它包括四个过程:

1 )电解(分解)

在阴极反应最初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 OH ,此反应造成阴极面形成

一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式

为: H2O→OH+H

2 )电泳动(泳动、迁移)

阳离子树脂及 H+ 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。

3 )电沉积(析出)

在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉

积于被涂工件上。

4 )电渗(脱水)

涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂

膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而

完成整个电泳过程。


电泳表面处理工艺的特点

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、

耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺


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