众所周知：3D打印技术被称作现代制造业技术的王冠，而SLM即激光选区熔化工艺被誉为“王冠上的明珠”，也是被国际制造企业产业化应用最广泛的金属3D打印技术，但长久以来该技术由于受激光振镜偏转角度的限制，致使成型构件体积较小，无法成型大尺寸功能件，这已经成为制约该技术乃至整个金属3D打印行业应用与发展的主要瓶颈，几十年来，全世界在该技术领域虽有一定进步，但没有颠覆理论性质的实质性突破，目前已知的德国最大SLM装备成型构件的体积只有800mmX400mmX500mm，而TD-SLM技术不但可以成型1000mm级体积以上的构件，同样可以成形几米、十几米、几十米体积的构件，这无疑为世界第四次工业革命进程，实现工业全领域智能化制造提供了最佳解决方案。

　　第一代TD-SLM 2m级装备图

　　第一代TD-SLM直径4m-6m级圆形装备图

　　1702年托马斯·纽科门发明蒸汽机62年后，被当时的机器修理工詹姆斯·瓦特发现了缺点，并在马修·博尔顿投资下改进了蒸汽机，产生了第一次世界工业革命，从而缔造了第一个称霸全球、号称“日不落”帝国的英国。今天我们没有“称霸”的思想，但我们应该注意的是工业制造业的国际竞争从未停止过，哪国掌握了“制造业的话语权”就会在国与国的竞争中获得相对的战略优势。这或许正是《中国制造2025》开篇就指出：“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”论述的原因吧!

　　“我们的技术价值，绝不是生产现有的任何一款产品所能体现的，而是改变整个工业设计的思想和体系，这是未来中国工业装备制造和世界工业真正需要的，我们的TD-SLM装备实现了理论重塑、工艺再造和技术突破完全可以满足这个需要”，北京龙族梦三维科技有限公司法人窦鹤鸿谈到。

　　第二代TD-SLM作业面1450mmX1450mm装备图

　　据悉，该项目投产后将解决智能化制造在大型金属构件制造领域“举足不前”无法实现的现状，未来5年可为火箭发动机、太空舱、返回舱、火箭燃料贮箱等多形航天器和高铁转向架及航空装备提供一体化智能金属3D打印有望迎来革命性意义的技术突破技术解决方案，我国航天发射1g重量的成本是20000元人民币，而通过TD-SLM技术一体化生产大形航空装备后可使重量大幅减轻，其经济价值不言而喻。而该公司未来十年的目标是核电站压力容器和大飞机等10几米级和几十米级特大型工业装备的构建。

　　据窦鹤鸿介绍TD-SLM项目正在与中外投资方接洽，他们的邮箱有很多投资方的问询函件，项目有望很快投产。届时工业制造将迎来革命性意义的技术变革时代。