现今电子产品快速升级、应用领域千变万化，被动元器件在智能手机、汽车电子、LED照明、新能源、物联网、工控机器人需求凸显。电阻作为其中重要一员，在新兴应用领域的需求也甚为可期。不过，在原材料价格一涨再涨的情况下，利薄的电阻产品利润空间遭到进一步挤压，一些顶不住压力的电阻生产厂家已率先提高出厂报价。随着电阻“涨声”渐起，是否会传导至整个电阻产业?下半年电阻市场又将如何发展?会出现缺货吗?各大原厂又有着怎样的战略?

片式电阻依然占据主流 今年价格不降反升

片式电阻具有体积小、重量轻、寄生效应小、可实现自动化贴装等优点，另外，其单一焊接工艺使PCB组装简单并具有成本效益，而且消费型产品主要还是使用片式电阻，因此，其一直占据着市场主导地位。目前，最常见的片式电阻器尺寸为0402至0805，而一些空间有限的应用需要超小的0201外壳尺寸，甚至01005。而一些需要高功率和高电压的应用市场则需要更大的尺寸，如1206、2010、2512或更大。

台湾光颉科技股份有限公司中国区业务经理邱美里表示，由于手机等消费性产品小型化、便携性趋势，片式电阻目前出货量最大的是0402尺寸。“目前，手机的出货量最大，用量最多，市场以0402为主，0805及1206等大尺寸电阻主要应用于LED、工控产业等领域， 市场需求量依然很高，但功率需要再提升。”邱美里认为，将各个尺寸的电流做到极致，小型化，这是市场需求的方向，也是让利润价格薄弱的厚膜再升级的方向。

幸亚电子工业股份有限公司(简称“辛亚电子”)是一家拥有超过50年的专业电阻器制造经验的企业，最初主要生产简单型绕线电阻器，后来增加了各类皮膜型电阻器。其副总经理郭永杰直言，在这数十年间，幸亚电子见证了电阻器的市场变化——从有合理利润的时代到现今市场竞争激烈，利润微薄的状态。目前，整个电阻器市场处于同业削价竞争，甚至负毛利的状态，尤其是碳膜电阻器和片式电阻市场，这种现象更甚。

“电阻器市场确实竞争非常激烈， 尤其是片式贴片电阻(Chip Resistor)， 中国大陆有许多厂商加入这个行业迼成价格互相竞争。但今年片式贴片电阻不跌反涨。” 第一电阻电容器股份有限公司(简称“第一电阻”)业务营销部协理傅世强表示，这主要的原因是两三年前许多电阻大厂部分减产，部分厂商甚至停产片状贴片电阻，转而生产圆柱型贴片电阻(MELF Resistor) 以面向工控市场，造成短时间出现缺货或交期变长。实际上，为了避免削价竞争， 第一电阻早在20年前已将重心放在圆柱型贴片电阻(MELF Resistor)的开发上，目前其产品广泛应用于电源控制、网络通信设备、仪表、医疗仪器、汽车、照明等领域，MELF尺寸涵盖0102、0204、0207、0309和0411。

目前，业界各大电阻厂商生产的片式电阻最小尺寸为01005。不过，01005对贴片设备的要求较高，市场空间十分有限，目前只有苹果大批量使用，华为、三星小量使用。广东风华高新科技股份有限公司(简称“风华高科”)的常规厚膜电阻从01005至2512全系列产品都已批量出货。风华高科片式电阻器分公司总经理杨晓平指出，1206等大尺寸一方面由于电光源、新能源、工业控制等市场持续向好，市场需求十分旺盛，而另一方面，大尺寸的薄利又让片阻厂家心寒，大部分片阻厂家对大规格产品扩产积极性不高。另外，从2016年下半年开始国家加大环保的整治力度，部分电阻同行的产出受到较大的影响。“由于这些因素致使目前大尺寸片阻的货源紧张，出现供不应求的局面。”

也许是受大尺寸片阻的货源紧张的影响，目前大尺寸片阻价格有所上扬。据华新科技副总经理杨进兴透露，目前0603-1206尺寸的电阻价格有上扬趋势，而0201、0402 小尺寸电阻产品价格则继续滑落。他同时也指出，小尺寸电阻产品的市场需求量仍增加中， 0805/1206尺寸电阻主要用在工业、汽车等领域，市场成长相对较稳定。

郭永杰认为，由于许多客户基于人工成本考虑已开始采取自动贴装机生产，因此预计1206、 2010等SMD电阻器的市场需求有成长的机会。

“涨声”或传导至整个电阻产业 成本控制是竞争基础

众所周知，片式电阻器一直以来市场竞争十分激烈，投入大利润薄，近年来由于人工及材料成本上升，这个问题更为凸显。实际上，今年以来，在原材料价格一涨再涨的情况下，一些顶不住压力的电阻器生产厂家已率先提高出厂报价，而且交期普遍拉长至8-10周，延长了将近一倍。

“片阻行业本来就低利润，原材料的价格上升的确已经突破了片阻厂商的成本底线。特别是大尺寸的片阻产品，其生产效率低，耗材高成本更高。” 杨晓平举例说，如1206尺寸常规厚膜电阻，包括风华高科在内的片阻同行基本是平成本价出货，个别料号甚至是亏本出货，主要是为了避免大终端客户流失。“然而这种畸形的市场局面对于供需双方并没有好处，必然要打破。”

杨晓平认为，前面提到的几个因素导致的货源紧张，可能会传导至整个电阻行业。他透露，风华高科目前在持续关注上下游市场的发展趋势，不排除价格调整的可能。实际上，在接受《国际电子商情》采访后没多久，风华高科营销中心4月20日向客户发出片式电阻(台湾称晶片电阻/芯片电阻)产品涨价通知，1R-10R产品价格对应标准产品精度、型号的单价乘以1.1倍。

傅世强表示，由于总体电阻产能并没有增加，以及原材料涨价等因素，确实有些厂家已将报价提高。不过，针对长期配合的客户，第一电阻目前并没有调涨价格的计划，但是如果原材料还是一直涨下去，也不排除会跟进。

郭永杰则直言，辛亚已经向客户提出合理的报价。他认为，电阻器市场原本就竞争激烈，利润微薄，而长期以来原材料价格以及人工成本一涨再涨的情况下，对于注重质量管控以及长久商誉的电阻器制造商，必须向顾客反映合理的售价，才能坚守好质量的原材料与生产。据悉，幸亚电子(TY-OHM) 的主要产品为电源供应用以及高精密度需求的电阻器，包括SMD型电阻器、水泥电阻器和绕线电阻等。

不过，邱美里指出，大部分的厚膜电阻在少部分厂家制造， 因此喊涨的厂有限， 而这少部分的厚膜电阻大厂，涨价后的价格也不一定是其他电阻厂可以跟进的价格。“厚膜电阻完全以价格为导向，最 便宜的订单最多，产能最满，品牌考虑次之。”邱美里认为，厚膜市场涨价之后，对厂商而言比拼的将是产能以及涨价后的价格。

据介绍，光颉科技主要以薄膜、特殊应用的电阻产品为主， 并不是厚膜电阻的主要制造商，因此此次价格波动对光颉科技并无影响。邱美里称，相对于之前虽然电阻市场竞争更激烈，但薄膜电阻属于高端的电阻产品，产品稳定度是最重要的考虑因素，因此，各薄膜厂的工艺及成本控制是最重要的竞争基础。她认为，未来更精密、更稳定、温度系数更严苛的薄膜产品会是电阻主要利润来源。

对于低阶电阻，邱美里认为经济规模是其唯一可走的路，如果跟不上市场价格波动就只有被并购或是扩大产能降低成本。“电阻涨声渐起，只会造成厚膜电阻厂商的新一轮洗牌，并不会造成市场齐扬，除非原物料的涨势让制造成本明显受到冲击才有可能使得所有的被动组件齐涨。”

面对原材料价格一涨再涨，以及人工和运营成本不断上升的情况，虽然有厂商称不受价格上涨的影响，但不少厂商皆表示不排除跟进的可能，有些已经合理提价。作为国际大厂， Vishay的一个突出特点是，由于具有极其广泛的电阻器产品组合，能够更精确地匹配必要的技术、材料和结构样式，以最大化电路性能，同时最小化成本。应对原材料上涨的现状，Vishay的策略重在进行成本控制。“Vishay会继续加强对电阻产品的成本控制。通过改进制造流程和提高其他方面的效率，如物流效率等方式，尽最大努力减小原材料价格上涨对客户的影响。” Vishay中国区电阻/电感部门高级行销经理谭世棋举例称，例如，Vishay的WSLP1206 (1 W) 的额定功率与WSL2512 (1 W)相等，但体积小75%，这可通过节省75% PCB空间帮客户显着节约成本。此类成本节约有助于客户实现更低的采购和组装成本。

或出现短期缺货 扩充产能是厂商应对之策

从去年开始，一系列电子元器件出现了缺货的现象，如屏、闪存、手机主芯片等，进入2017年，缺货涨价依然是主旋律，一些被动组件也相继涨价。那么，作为被动元件之一的电阻会出现缺货吗?

“实际上2016年底时电阻就已开始缺货。这是由汽车和工业市场引起的，后来也波及到分销渠道。” 谭世棋称，Vishay两年前就预见到这种情况，当时已经开始扩大产能并优化了一些生产线。

杨晓平预计，今年电阻器市场，上半年需求稳中有升，实际需求按正常规律提升，但不排除市场上利用环保压力、原材料上涨等因素有炒作行为，造成短期市场大规格产品货源较紧。杨晓平表示，未来几年是高速发展期，风华电阻的重点是扩充产能、不断提升产品的配套能力、提升产品技术优势，树立行业内良好品牌形象。

傅世强对今年的电阻市场持乐观态度，他认为今年电阻市场的整体表现会优于去年。不过，他同时也表示，“片式电阻部分可能会有短暂缺货或交期延长的现象。不过，如果出现供货紧张的情况， 第一电阻可随时扩充产能因应市场需求。”

“从第1~2季的市场情况来看，目前电阻尚未出现缺货潮。” 邱美里称，由于部分电阻厂家无法承受原物料及人工成本的上扬，纷纷调升出厂价，这也造成市场上的各类代理商/经销大量下单囤货应付预期的涨价，从而导致各工厂出现产能满载，供不应求的状况，但这并不能代表终端客户需求的增长。

杨进兴表示，目前电阻在亚太市场基本供需平衡，预计不会发生缺货。不过，部分位于中国大陆的生产厂商可能会因为当地环境管制政策影响，产能受限，可能会出现缺货的现象。他直言，在服务既有客户的情况下，如果有需要会调节产能来满足客户的需求。

因应电阻技术发展趋势 各大厂商各有招数

从应用市场来看，电阻器正在沿两个方向快速演变。谭世棋称，一个重要趋势是对高端性能的需要，如长期稳定性和稳健性。这些特性对汽车、工业和国防(AMS)应用很重要。而且，这些市场因为需要持续的技术进步来满足新的客户要求，所以价格通常趋于增加。另一个重要趋势是低端消费类市场，普通商品使用的电阻器是在正常“非恶劣”环境下工作，对电阻技术要求有限，这一市场的增长几乎完全由低成本和庞大的器件需求量来推动。

据了解，Vishay拥有广泛的电阻器产品线，包括从厚膜到薄膜，从单只电阻器到排阻的各种产品，涉及通孔带引线、表面贴装、打线式和焊接式终端、绕线式和高功率的水冷式电阻器以及其他多种类型。“我们能提供各种解决方案来满足几乎每个客户的需要，特别是汽车、工业和国防等市场对高性能的需求。”谭世棋说。

谈到未来的产品规划，谭世棋透露，Vishay将继续改进产品性能并提供创新和技术领先的各种产品。例如，同样占位面积但额定功率增加一倍、更高的电压选项、高脉冲负载能力以及低得多的温度系数、更小的公差和耐硫特性。另一方面，Vishay也在扩大高功率厚膜电阻器、绕线电阻器、栅格电阻器等产品组合。

风华电阻主要是基于厚膜、薄膜、合金三大工艺平台派生近30种产品，常规厚膜电阻是其出货量最大的产品。据杨晓平介绍，目前风华高科主要推进的是薄膜高精度片式电阻、抗硫化片式电阻、车规片式电阻、车用厚膜电阻片(油位传感器等)、合金片式电阻、抗浪涌片式电阻、厚膜超低阻、高压电阻、功率型片式电阻等。作为本土厂商，杨晓平直言，风华电阻的竞争优势在于服务好、交期快、价格贴近市场，特别是在一些特殊品方面，如风华的薄膜电阻，3周可以交货，并且可以为客户提供技术服务支持。

目前，片阻的技术发展正朝着了高功率、高频化、高可靠性、集成化、小尺寸及耐受各种特殊环境(抗硫化、抗电浪涌等)等方向发展。杨晓平称，风华高科的其中一个研发方向是以“不变”为研发方向。那么，何为“不变”?杨晓平进一步解释称，风华高科生产的片式电阻器系列为“固定电阻器”，即阻值为固定的电阻，因为阻值不变，这就要求生产、研发的电阻器在任何条件下不变，任何时间都不变，在比别人更高功率下不变、在更高温度下不变、在不同焊接条件下不变、在更多热冲击下不变、在更高湿度下不变、在更复杂气氛条件下不变、在更高电压冲击下不变、在更多次静电冲击下不变、在更多次脉冲下不变等等，如果要求做到以上的不变要求，势必要求流程、材料、工艺等要达到更高的水平。在未来，新能源及物联网等行业高速发展、汽车电子国产化及国内大气环境的变差等因素对传统片式电阻将提出新的要求，迎合客户的要求才会得到市场眷顾。

第一电阻则专精于圆柱型贴片电阻(MELF Resistor)，目前已开发全系列产品求。傅世强称，由于圆柱型贴片电阻(MELF Resistor)不论在电子特性上或机械特性上均优于一般片式贴片电阻(Chip Resistor)，所以非常适用于电源控制、网络通信设备、仪表、医疗仪器、汽车、照明等领域。

傅世强称，当前影响电阻发展的电子产业趋势主要体现在三个方面：一是终端产品/设备的设计日趋小型化;二是国际安规的演进;三是终端电子产品生产成本不断降低。基于此， 第一电阻未来产品研发方向是朝向小型化，开发一系列抗浪涌电阻及非电阻产品。他进一步举例称， 如MELF贴片型保险丝(SMF) (非电阻产品)，0204 贴片MELF尺寸。单独使用，在持续过电流时可快速熔断;与突波保护组件并联，SMF可推迟高突波电流进入电路的时间。另外，第一电阻目前正在为具备低温熔断功能(SWMT系列)的抗浪涌电阻申请专利，客户在电路上就可以少用一颗保险丝，可降低空间及成本。

无疑，小型化、大功率、高稳定是电阻的发展趋势，也是众多电阻厂商产品研发的方向。“将各个尺寸的电阻电流做到最极致，尺寸越做越小，这是市场有需求的方向，也是利润价格薄弱的厚膜再升级的方向。”邱美里称，光颉科技的优势就在于能灵活变化满足针对电阻有特别需求的客户做产品改善。

对于芯片型电阻来说，轻薄短小是其不变的趋势。“华新科技提供的芯片型电阻，除了广泛应用于3C 产业之外，也会因应市场端的变化，渐渐跨足汽车及工业用产业。”杨进兴透露，华新科技目前的研发重点集中在车规电阻及无铅化产品。这主要是由于车规品逐步电子化，以及欧盟排外条款即将废止，使得近两年市场对这类电阻产品的需求较为急迫。

新的市场机会在哪?

电阻作为电子线路中必不可少的三大基础电子元器件之一，广泛应用于各大领域， 从消费类电子到汽车电子、LED照明、新能源、物联网、医疗、工业等各个领域都有其身影。不过，从受访情况来看，汽车电子、新能源、物联网、工业4.0等产业将给电阻产业带来新的市场机会。

“我们的主要市场是汽车和工业，这两个市场的高性能需求与我们的技术优势非常契合。它们通过持续产生新的需求和需要最佳性能继续推动我们的创新。” 谭世棋说，除了这两个主要市场以外，亚洲地区接下来还有医疗和国防等其他新市场。

幸亚电子的电阻产品除了面向消费类电子产品，目前也广泛应用于工业界、智能电表、保安系统、医疗仪器以及汽车电子等产业。“其中成长最快的市场是汽车电子产业，新的市场机遇可能在智慧控制产业。”郭永杰说。

杨进兴直言，今年增长较快的属智能型手机及车规电阻两个市场，另外，无铅化电阻产品也是新的市场机会。

第一电阻的产品已广泛应用在电源控制、网络通信设备、仪表、医疗仪器、汽车、 照明等领域。傅世强透露，目前成长最快的市场在新能源汽车及智能电表上，由于第一电阻圆柱型贴片电阻散热能力较佳及长时间操作稳定，在新市场上已有广大的客户目前在最后测试阶段，今年应该是开花结果元年。

风华电阻主要应用家电、通讯、电光源、电脑周边、工控及汽车电子等领域。杨晓平称，增长最快的是通讯及电光源市场。他认为，新能源、物联网、工业4.0等新兴产业，以及汽车的普和国产化，将给电阻厂商带来新的机遇。

光颉科技的电阻产品主要应用于车用、工控、电源等市场，其中车用是增长最快的市场。邱美里认为，新的机遇在最高阶的主动安全车用领域。她表示，光颉科技正在不断提高技术生产高阶、小型化及特殊功能等被动组件，包含薄膜精密电阻，电流侦测电阻，高压，耐突波，抗硫化，MELF，高频电感，以应用在各类电子产品中，重点将以中国电表巿场、全球工业用及车用电子、电源、通讯巿场等为主。

【相关信息】国内知名品牌电阻排名

第一名 国巨(YAGEO)公司

国巨公司成立于1977年，世界第一大之专业电容器制造厂。为台湾第一家上市无源元件，是一家拥有全球产销据点的国际化企业，其生产及销售据点涵盖亚洲、欧洲及美洲。

第二名 首天电阻

该公司是专业经营电子元器件进出口贸易为主导的综合性企业,在国内地处北京、深圳、高新技术科技园区核心地带，是国内著名的分销商。在IC集成电路行业具有很强的知名度，公司的产品广泛应用于民用、工业、航天、军工等领域，深受广大客户的信赖。由于公司多年的诚信经营，与多家国外品牌有了稳定的合作关系。

第三名 TDK集团(日本电子工业品牌)

主要经营电子组件与记录媒体制造。

第四名 村田(上海)制造所

主要经营电容器，芯片，静噪元件。

第五名 风华高科

风华具有完整与成熟的产品链，具备为通讯类、消费类、计算机类、汽车电子类、照明电器类等电子整机整合配套供货的大规模生产能力

第六名 厚生贴片电阻

公司主要提供晶片及网络型电阻器、传统涂装型电阻器、传统水泥型电阻器、功率型电阻器等高品质稳定电阻

贴片电阻品牌一般有哪些?

楼下的，下面的排名，主要是电容的排名，像1-4都不生产电阻的。

电阻，全球最大的厂商是YAGEO(国巨)

相对来说，电阻，欧美很少人做了;

日本KOA

台湾：国巨，大毅，华新科，丽智等

大陆：风华、三环等

贴片电容、电阻分别是哪个品牌最多人用?哪个品牌性能最稳定、质量最好?

1，murata村田

2，Taiyo太阳诱电

3，Kemet

4，TDK

5，Epcos

6，风华高科

7，国巨

10. 华新科

其实相比来说，日系的更稳定些，但是价钱贵。相对来说：性价比高的电容风华的、和国巨的市场占有率高，性价比高。

电阻器市场发展前景如何?

电阻器是各类电子设备不可或缺的元器件，在全球经济危机的背景下，电阻器厂家面对生产成本上升与产品价格下降的双重压力，激烈的市场竞争也在不断压缩厂家的利润空间。尽管挑战严峻，但随着全球消费电子、通信、汽车、计算机和军用产品对电阻器的需求不断增加，业内厂家依然看好行业发展前景。

在产品种类方面，目前中国的片式电阻占到电阻器总产量的85%，越来越多的厂家将生产重心转向片式产品。在全球移动通信、电脑及周边、消费数码和汽车电子等产业对片式电阻需求的驱动下，中国本地供应商加大对这类电阻器的投入，尤其是便携电子设备对小型电阻需求不断上升。除了片式电阻，中国本地厂商还主要生产插件型电阻，这类电阻被广泛用于消费电子、工业设备和儿童玩具。业界预测未来插件电阻还将继续用于大功率领域，市场将保持稳定。此外，随着航空、航天和军事领域的需求不断上升，中国的金属膜电阻产量也将增大。

2017年，元器件缺货将笼罩整个市场

016年已经是一个不安分的年，然而2017年元器件供应链危机却再一次重现，原材料上涨很明显，面对总是缺货现象。行业的一系列并购狂潮之后，使整个产业的增长率依旧在下滑，涉及最多相关环节。那2017年的缺货趋势又是怎样呢?哪类元器件将缺货呢?

日本地震引起元器件大量缺货

在11月22日报告称，日本发生地震直接导致日系半导体大量缺货，其中影响包括相机核心配件、中高端晶振等被动元件短缺。当时国内被动元件企业就从中受益。

业界人士表示随着韩国,中国台湾、大陆电子产业链的崛起，日企曾经的成本优势，如今变成了成本劣势;现在同时日本终端电子企业的供应链很封闭，习惯采用日企的电子元器件，这使得其虽然掌握了电子产业链的高端制造技术，但成本居高不下，国家政府大力扶持国产品牌元器件。

日本企业曾经很有竞争力，竞争力的体现是其掌握了高端精密制造能力带来的高性价比。所以在地震后出现种种问题，使产能供应不足，直接导致缺货的状况。

最新消息称，全球最大CMOS芯片厂索尼在2017年Q1或将面临缺货的情况。

联发科芯片处于缺货状态

产业链消息称，联发科手机芯片是出现严重的供给缺货的问题，其中P系列尤为严重，高端的Helio X系列以及低端MT6753也很缺。当时联发科首席运营官更是发话说：下半年都看不到缓解的可能性，客户杀我的心都有了。

联发科9日公布2016年12月营收是明显下降，比11月减少9.19%。事实上，是受到传统淡季，以及手机芯片供应持续吃紧的影响，联发科2016 年第 4 季的业绩逐月递减。

芯片缺货主要原因

1、没有预计到市场行情发展速度，市场的不稳定以及竞争。所以使整个产业链上很多产品出现了缺货。

2、不少代理商和分销商囤货压货，试图抬高芯片的价格。

朱尚祖表示缺货的最大原因之一就是大家对于整体手机市场不是很乐观，在生产调配上比较保守。

SSD价格上涨，受NAND Flash供货影响

受NAND Flash供货紧张的影响，导致不能满足持续增长的SSD市场需求，以至于部分SSD厂商在需求旺季出货倍感压力，SSD价格也一直从2016下半年开始处于上涨的趋势。

SSD和智能手机市场NAND Flash需求的强势增长已经弥补了其他消费类电子市场需求的相对平淡。需要特别注意的是SSD已经成了一枝独秀持续增长的生力军，也是Flash原厂和主要模组厂商、OEM厂商等的必争之地。

Diodes晶圆厂起火影响二三极管相关的供应链

11月8日一场火灾使diodes晶圆厂将全部产品全部暂停供应，事故区域刚好是工厂晶圆制造区，是直接影响到全球二三极管供应链。

业界人士认为DIODES公司生产的产品是半导体里面最早期的二极管与三极管产品，diodes的产品被广泛应用于消费电子、计算机、通信、工业及汽车等不同市场。而diodes作为全球领先的分立、逻辑、模拟及混合信号半导体产品的制造和供应商。

Diodes产品应用是跟LED很像，早期是高大上的高科技产品，但是随着工艺与技术的成熟，产业集中化越来越明显，只剩下几家公司供应这些器件与产品，所以只要一家主要供应的公司出问题，就会出现大缺货的状况。

这一次火灾是直接导致二三极管的严重缺货，势必也会影响到其他供应链原材料价格的大幅上涨。

设想一下，未来如果三安光电或者晶元光电也发生同样的状况，是不是也会造成供货紧张呢?答案是肯定的。

LCM显示屏：面板持续上涨

近期让供应链最头疼的事，不仅是ODM缺货影响到出货，从芯片到显示屏都缺，都说缺的东西太多了。LCM部分显示屏产品去年上半年价格持续上涨，不是因缺模组厂商，而是因为上游面板的缺货导致很多后段液晶模组工厂因开工率不足而关门。甚至为了拿到配额而去求助政府部门。

这一轮涨价中，大陆企业将是最受益。从产业链了解到，为了巩固货源，华为当时是积极的。是预定了多家公司的手机面板产能，从显示屏的厂家了解到，价格是以订单到款时间为准等方式避免面板涨价的影响。

PCB板价格飞涨，货源紧缺现象

近期，一位行业人士透露，受原材料覆铜板价格上涨及下游电动汽车市场需求释放的影响，PCB板价格大幅上涨。同时，电子元器件也跟着涨价，甚至还存在“货源紧缺”的现象。

深圳市超思维电子股份有限公司董事长张家斌坦言“PCB板及功率半导体电子元器件价格确实涨了不少，货源也紧缺。”“今年以来，PCB板价格上涨了5%-20%。”另一位BMS企业领导表示，BMS企业正经历着发展的寒冬期。

无疑，PCB板及电子元器件双双涨价及紧缺为BMS企业带来了发展难题。

主要原因：如今，新能源汽车市场大热，BMS企业没有PCB板、电子元器件等关键材料也完成不了订单，就算价格高也必须采购啊!这对于没有稳定供应商的BMS企业来说，确实是一件非常痛苦的事情。如果有稳定的供应商，双方签订了合作协议，BMS企业就出现“缺货”的尴尬。

水涨船高，家电业也将涨价

元器件行业上涨都还没有缓过劲来，家电业也来踹一脚。面板的价格持续上涨，给下游的电视等生产厂商带来一定的压力，在经济环境没有好转的情况下，彩电等制造商的日子并不好过。不少生产企业苦不堪言，尤其是外向型制造业企业承压颇重。趋势：涨价到至今依然尚未消停，或将延续至2017年。

总的来说短期涨价缺货是无法解决，预计在2017年会持续好一段时间，电子行业是必受到影响。在最缺货的时候、在最困难的时候仍然支持的，才是真正的朋友。“顺势而为，择善而供，其实就是“患难见真情”。芯头条希望和厂商之间在面临全行业危机的情况下，能够互相理解，抱团取暖。

关税提高是政府扶持本土元器件的开始?

芯头条在前段时间有提到关税问题，那在什么情况下国内的企业可以抱团取暖，从中受益?关税提高是扶持的一部分体现，进口很多成本都增加，那么国内的一些品牌就成了很好的替代。

据芯头条了解国内政府将大力扶持半导体产业,计划十年内投资1 万亿元,力度是过去的十倍。

将扶持具有自主创新能力的本土龙头企业，其中集成电路设计及封测领域最受关注，业界预测集成电路产业整合将步入新一轮高潮。