5月18日消息，英飞凌科技股份公司与通富微电子股份有限公司（简称“通富微电”）签署了战略合作协议，将通过分享德国工业4.0的经验和知识，帮助提升通富微电的制造能力和生产力。这一项目是中德半导体企业在智能制造领域的首次合作，对未来中德企业的深入合作、共同推进“中国制造2025”战略起到了良好的示范作用。

根据合作协议，英飞凌将为通富微电提供咨询支持，从设备生产力、生产周期、按时交付和质量等方面评估通富微电目前的制造绩效情况，并提出制造力提升方案。双方的合作将分阶段进行，在第一阶段，英飞凌将对通富微电提出的 “通富微电智能制造白皮书”提供咨询建议，协助通富微电计划并设计适应其生产环境的智能制造方案；在第二阶段，英飞凌将根据白皮书为该智能制造方案的具体实施提供咨询支持。英飞凌将根据需求安排通富微电参观英飞凌无锡工厂。作为战略合作的一部分，英飞凌还将协助通富微电于2017年在合肥工厂建立名为“自英飞凌转移工业4.0知识”的I4.0智能制造示范生产线。

通富微电专业从事集成电路先进封装和测试，是中国前三大IC封测企业，全球前十大半导体制造商有一半以上都是通富微电的客户。作为中国半导体制造行业的领军企业，通富微电致力于通过发展自身制造能力和生产力，提升国内半导体制造业的智能化水平，响应并推动“中国制造2025”的战略实施。

通富微电子股份有限公司首席执行官石磊表示：“推进生产过程智能化，全面提升企业生产的智能化水平，是 ‘中国制造2025’ 的战略重点之一，也是通富微电一以贯之的发展目标。英飞凌是德国工业4.0的底层架构师和领跑者，拥有先进的半导体智能制造理念和经验。我们非常高兴和期待双方发展长期稳定的合作关系，通过参考和实践德国工业4.0的经验，提升通富微电的制造能力和生产力，为助力‘中国制造2025’尽绵薄之力。”

英飞凌科技（中国）有限公司大中华区总裁苏华博士表示：“作为德国最大的半导体公司，英飞凌在汽车电子、功率半导体以及安全芯片领域都走在了世界前列。英飞凌是德国“工业4.0”的初创成员，也是“工业4.0”的践行者，特别在智能制造领域拥有丰富的实践经验。我们很高兴能和中国领先的半导体制造商通富微电结成合作伙伴推广经验，在半导体智能制造领域开展示范性合作，进而助力中国制造业向智能化转型升级，共同推进 ’中国制造2025’。” 英飞凌深耕中国市场，积极推进“与中国共赢”战略，助力“中国制造2025”是重要的战略举措之一。为落实这一举措，英飞凌根据目前全球智能制造发展和中国制造业现状独创了三角商业模式。一方面，欢迎本土制造企业参观无锡智能工厂，通过多种形式将成功经验分享给本土制造业；另一方面，与生产系统设备、方案、集成商以及中国一流高校合作，为本土制造企业提供咨询服务，由合作双方提供实施服务，合力帮助本土制造业进行转型升级。英飞凌与通富微电的战略合作是践行三角商业模式的最新成功案例。

通富微电介绍

南通富士通微电子股份有限公司于于1994年2月4日成立于江苏南通，并于2007年8月16日在深圳证券交易所上市。是一家以研究半导体闻名的国家、省高新技术企业。南通富士通微电子股份有限公司于2007年8月16日在深圳证券交易所上市。

股票简称：通富微电，股票代码：002156。主要股东：南通华达微电子集团有限公司（42%），富士通（中国）有限公司（28%），公司总股本34710万股。公司专业从事集成电路封装、测试，由中方控股并负责经营管理。董事长石明达是中国半导体行业协会副理事长、中国集成电路领军人物、教授级高工、国务院特殊津贴获得者、江苏省人大代表。

通富微电(002156)

公司成立于1997年10月，现有员工4000多人。作为国家、省高新技术企业，南通富士通始终站在行业科技发展前沿，坚持以科技促发展。多年来，公司先后承担并完成了多项国家级、省级技术改造项目，有力推动了我国先进封装测试技术的产业化。在行业内率先通过ISO9001、ISO14001及 ISO/TS16949三项国际管理体系认证。

公司设有省级技术中心，有强大的研发团队，先后开发的LQFP、TSSOP、MEMS、MCM、QFN、汽车电子等新产品在国内领先，BGA、CSP等新产品正在开发中。公司拥有专利11项。

公司具有较强的海外市场开发能力和竞争力，出口占比60%。主要客户为世界半导体知名企业，摩托罗拉、西门子、东芝等世界排名前十位的半导体企业有一半以上是我们的客户。

十年的发展，南通富士通实现了专业集成电路封装测试综合水平多项“中国第一”的目标。公司两度跻身中国电子信息百强企业，三度蝉联中国十大集成电路封装测试企业，三度名列中国进出口额最大企业500强，被日本富士通誉为“中日合作的典范”。

公司将借助资本市场，加速向“世界一流”企业目标迈进，争取用5年左右时间进入世界集成电路封装测试企业十强行列。

通富微电经营范围

研究开发、生产制造集成电路等半导体及其相关产品，销售自产产品并提供相关的技术支持和服务。

工业4.0 

工业4.0是由德国政府《德国2020高技术战略》中所提出的十大未来项目之一。该项目由德国联邦教育局及研究部和联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。

德国所谓的工业四代(Industry4.0)是指利用物联信息系统(Cyber—Physical System简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。 

工业4.0已经进入中德合作新时代，中德双方签署的《中德合作行动纲要》中，有关工业4.0合作的内容共有4条，第一条就明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”对于未来中德经济发展具有重大意义。双方认为，两国政府应为企业参与该进程提供政策支持。

发展现状编辑

工业自动化是德国得以启动工业4.0的重要前提之一，主要是在机械制造和电气工程领域。目前在德国和国际制造业中广泛采用的“嵌入式系统”，正是将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部，是一种特定应用设计的专用计算机系统。数据显示，这种“嵌入式系统”每年获得的市场效益高达200亿欧元，而这个数字到2020年将提升至400亿欧元。

有专家预计，不断推广的工业4.0将为德国的西门子、通快（Trumpf）等机械和电气设备生产商，以及菲尼克斯电气（Phoenix Contact）、浩亭（Harting）以及魏德米勒（Weidmuller）等中小企业带来大量订单。

工业4.0是德国人提出的概念，认为制造业未来只能通过智能化的生产创造价值，即制造本身是创造价值的。而美国则提出工业互联网，以通用电气（GE）为代表，注重通过机器互联、软件及大数据分析，提升生产效率，创造数字工业的未来。

德国联邦贸易与投资署专家Jerome Hull在接受时代周报记者专访时表示，工业4.0是运用智能去创建更灵活的生产程序、支持制造业的革新以及更好地服务消费者，它代表着集中生产模式的转变。

Jerome Hull介绍：所谓的系统应用、智能生产工艺和工业制造，并不是简单的一种生产过程，而是产品和机器的沟通交流，产品来告诉机器该怎么做。生产智能化在未来是可行的， 将工厂、产品和智能服务通联起来，将是全球在新的制造业时代一件非常正常的事情。

工业4.0是涉及诸多不同企业、部门和领域，以不同速度发展的渐进性过程，跨行业、跨部门的协作成为必然。同样是在2013年汉诺威工业博览会上，由德国机械设备制造业联合会（VDMA）、德国电气和电子工业联合会（ZVEI）以及德国信息技术、通讯、新媒体协会（BITKOM）三个专业协会共同建立的工业4.0平台正式成立。